Съемный пластинчатый теплообменник

Пластинчатый теплообменник — это высокоэффективный теплообменник, который состоит из ряда металлических листов определенной гофрированной формы. Между различными пластинами образуются тонкие прямоугольные каналы, через которые происходит теплообмен. Пластинчатый теплообменник является идеальным оборудованием для теплообмена жидкость-жидкость, жидкость-пар. Он имеет характеристики высокой эффективности теплообмена, небольших потерь тепла, компактной и легкой конструкции, небольшой занимаемой площади, широкого применения, длительного срока службы и так далее. В случае той же потери давления его коэффициент теплопередачи в 3-5 раз выше, чем у трубчатого теплообменника, площадь пола составляет одну треть трубчатого теплообменника, а степень рекуперации тепла может достигать 90%. .

Типы пластинчатых теплообменников в основном бывают рамными (съемными) и паяными, а форма пластин в основном представляет собой гофрированную пластину профилированной формы, горизонтальную гофрированную пластину и три узловых пластины.

Другие часто используемые категории включают в себя:

1. В зависимости от площади теплообмена в единице пространства пластинчатый теплообменник представляет собой компактный теплообменник, в основном по сравнению с кожухотрубным теплообменником, традиционный кожухотрубный теплообменник занимает большую площадь.

2 В зависимости от использования процесса существуют разные названия: пластинчатый нагреватель, пластинчатый охладитель, пластинчатый конденсатор, пластинчатый подогреватель;

3 В зависимости от комбинации процессов он делится на одноходовой пластинчатый теплообменник и многоходовой пластинчатый теплообменник;

4 В зависимости от направления потока двух сред он делится на пластинчатый теплообменник с нисходящим потоком (параллельным потоком), противоточный пластинчатый теплообменник, пластинчатый теплообменник с поперечным потоком (перекрестным потоком), и последние два используются чаще;

5 В зависимости от размера зазора пути потока он делится на обычный пластинчатый теплообменник и пластинчатый теплообменник с широкой щелью;

6. В зависимости от пульсации пластинчатые теплообменники имеют более подробные различия, больше не повторяются, см.: Форма пластинчатого теплообменника.

7 В зависимости от того, является ли это полным набором продуктов, его можно разделить на один пластинчатый теплообменник, пластинчатый теплообменник.

Особенность дизайна

1, высокая эффективность и энергосбережение: коэффициент теплопередачи составляет 3000 ~ 4500 ккал/м2·°C·ч, что в 3–5 раз выше, чем тепловой КПД кожухотрубного теплообменника.

2, компактная конструкция: пластины пластинчатого теплообменника расположены близко друг к другу по сравнению с другими типами теплообменников, пластинчатый теплообменник покрывает площадь и занимает меньше места, а пластинчатый теплообменник с той же площадью составляет всего 1/5 кожухотрубного типа. теплообменник.

3, легко чистить и разбирать, удобно: зажимной болт пластинчатого теплообменника, зажимная пластина, поэтому удобная разборка, может быть открыта в любое время для очистки, в то же время из-за гладкой поверхности, высокой степени турбулентности, ее нелегко масштабировать.

4, длительный срок службы: пластинчатый теплообменник прессован пластиной из нержавеющей стали или титанового сплава, устойчив к различным агрессивным средам, резиновая прокладка может быть заменена по желанию и удобна в разборке и обслуживании.

5, высокая адаптируемость: пластины пластинчатого теплообменника являются независимыми компонентами, могут быть произвольно увеличены или уменьшены в зависимости от требований, различных форм; Может применяться к различным технологическим требованиям.

6, не натягивайте жидкость, герметичная канавка пластинчатого теплообменника устанавливает канал для слива жидкости, различные среды не будут сталкиваться, даже если есть утечка, среда всегда выбрасывается наружу.

Область применения

Пластинчатый теплообменник широко используется в металлургии, горнодобывающей, нефтяной, химической промышленности, электроэнергетике, медицине, пищевой промышленности, химическом волокне, бумаге, текстиле, судостроении, отоплении и других отраслях, может использоваться для нагрева, охлаждения, испарения, конденсации, стерилизация, утилизация отходящего тепла и другие ситуации.

Использование солнечной энергии: Участвуйте в процессе теплообмена антифриза, такого как этиленгликоль, в теплоносителе солнечных панелей для достижения цели использования солнечной энергии.

Химическая промышленность: Производство оксида титана, спиртовое брожение, синтез аммиака, синтез смол, производство каучука, охлаждение фосфорной кислоты, охлаждение формальдегидной воды, щелочная угольная промышленность, электролитическая щелочь.

Металлургическая промышленность: охлаждающее закалочное масло, охлаждающая гальваническая жидкость, смазочное масло для охлаждающего редуктора, охлаждающая прокатная машина, охлаждающая жидкость для волочильных машин.

Металлургическая промышленность: нагрев и охлаждение алюминатного маточного раствора, охлаждение алюмината натрия, охлаждение смазочного масла алюминиевого завода.

Машиностроение: все виды закалочного жидкостного охлаждения, охлаждающие прессы, смазочное масло для промышленных машин, нагревательное моторное масло.

Пищевая промышленность: Производство соли, стерилизация и охлаждение молочных продуктов, соевого соуса и уксуса, нагрев и охлаждение животных и растительных масел, нагрев и охлаждение пива и сусла при производстве пива, производство сахара, концентрирование желатина, стерилизация и охлаждение, производство глютамата натрия. .

Текстильная промышленность: термическое восстановление различных отходов жидкости, охлаждение кипящего фосфидного волокна, охлаждение вискозы, охлаждение уксусной кислоты и уксусного ангидрида, охлаждение раствора щелочи, нагрев и охлаждение вискозного шелка.

Бумажная промышленность: охлаждение черной воды, отбеливающая соль, нагрев щелочи, охлаждение, рекуперация тепла жидких целлофановых отходов, нагрев кулинарной кислоты, охлаждение водного раствора гидроксида натрия, регенерация жидких отходов беленой бумаги, конденсация выхлопных газов, предварительный нагрев концентрированной целлюлозы, такой как отработанная жидкость.

Центральное отопление: ТЭЦ, отработанное тепло централизованного отопления, нагрев бытовой воды, котельная централизованного теплоснабжения.

Нефтяная промышленность: нагревание и охлаждение синтетического моющего средства, нагревание китового жира, охлаждение растительного масла, охлаждение гидроксида натрия, охлаждение глицерина, эмульгированное масло.

Электроэнергетика: охлаждение насоса вала генератора, охлаждение трансформаторного масла.

Корабль: Дизельный двигатель, центральный охладитель, водяной охладитель без рубашки, поршневой охладитель, охладитель смазочного масла, подогреватель, система опреснения морской воды (в том числе многоступенчатая и одноступенчатая).

Выращивание рассады марикультуры: Вспомогательный котел нагревает морскую воду для выращивания саженцев, чтобы экономить использование угля, экономить энергию и повышать эффективность.

Другие: медицина, нефть, керамика, стекло, цемент, использование геотермальной энергии и т. д.